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El óxido de aluminio generalmente se llama alúmina (Al 2 O 3 ), que es una sustancia cristalina blanca o casi transparente (como el zafiro, el rubí). Es un material común, pero hoy en día se utiliza para una amplia gama de productos cerámicos avanzados para uso industrial y diario. Los componentes avanzados de alúmina tienen buena dureza, resistencia resistente y buena apariencia, por lo que se pueden usar en la producción de sellos mecánicos, ejes, mangas, boquillas, impulsores, moldes, herramientas de corte. Pero es difícil de mecanizar, pero la empresa Fine-Boon es profesional por su procesamiento con herramientas de diamante.
La alúmina también tiene alta estabilidad química y excelente resistencia a la corrosión de sales, álcalis y ácidos. Se puede utilizar para férulas de protección y aislamiento en la fabricación de termopares, pasajes, hornos, bombas y válvulas. Finalmente, la alúmina tiene un excelente aislamiento eléctrico y no se descompondrá fácilmente con la electricidad de alto voltaje. Debido a estas notables ventajas, las férulas de alúmina pueden reemplazar a las metálicas para mejorar el sistema de trabajo contra el óxido, la erosión y la deformación.
 Férulas de cerámica de alúmina |
Férulas de cerámica de alúmina de precisión |
Férulas de cerámica de alúmina industrial |
Shanghai Fine-Boon se ha dedicado a la producción avanzada de férulas de alúmina durante décadas en China. Nos especializamos en la fabricación de varias férulas de cerámica técnica OEM con alta precisión, adaptando el proceso de formación adecuado a las especificaciones y cantidad de su pedido. Podemos ofrecer a nuestros clientes un conocimiento incomparable, una capacidad operativa extraordinaria, un excelente servicio al cliente para el diseño y fabricación de férulas de alúmina. Siempre obtendrá una solución de cerámica satisfecha de nuestra parte.
Shanghai Fine-Boon ha estado insistiendo en un estricto control de calidad y una gestión simplificada para las férulas de alúmina en nuestra empresa. Esto le permitirá recibir nuestras férulas de alúmina de mejor calidad a un precio mucho más bajo. Nuestra empresa está totalmente equipada con muchos equipos de inspección avanzados para la inspección de calidad cerámica. Todo el personal está bien capacitado para la calidad en la producción y todas las fundas de alúmina terminadas se inspeccionan al 100% antes del envío, por lo que solo presentamos fundas de alúmina de alta calidad de manera puntual. Puede confiar en Shanghai Fine-Boon como proveedor de confianza para varias férulas de cerámica.
Parámetros técnicos:
nombre del producto |
Férulas de cerámica de alúmina hechas a medida con alta precisión |
Composiciones |
96.0% de alúmina (Al2O3) o 99.5% de alúmina de alta pureza (Al2O3) |
Color |
Blanco o amarillo |
Densidad |
3,65 a 3,90 g / cm3 con diferentes purezas |
Tolerancia |
+/- 0.005 mm |
Refinamiento |
Pulido fino a Ra 0.02 |
Max. Usando temperatura |
1600 ° C |
Usando campos |
Bomba de motor enlatado, bomba de solenoide, bomba de medición y varias válvulas |
Los principales méritos de nuestras mangas de cerámica de alúmina:
- Buena dureza y fuerte resistencia.
- Alta precisión y tolerancia estricta
- Buen acabado superficial
- Buen aislamiento, antimagnético, carácter libre de electricidad estática
- Excelente inercia química para el uso de plantas químicas.
- Excelente resistencia a la corrosión en ambientes hostiles.
- Buena estabilidad térmica y anti-arrastre de alta temperatura.
- Conforme a las normas ROHS y REACH, respetuosas con el medio ambiente.
- Material no tóxico y saludable
- Gestión de proyectos llave en mano con un servicio integral
| Hoja de propiedades de cerámica de alúmina | |||||||
- Shanghai Fine-Boon | |||||||
Propiedades |
Unidad |
Alúmina |
(Al 2 O 3 ) Zafiro |
||||
96% Al 2 O 3 |
99% Al 2 O 3 |
99.5% Al 2 O 3 |
99.7% Al 2 O 3 |
99.9% Al 2 O 3 |
99,99% Al 2 O 3 |
||
Color |
- |
Blanco |
Blanco |
Marfil |
Marfil |
Marfil |
Translúcido |
Densidad a Granel |
g / cm 3 |
3.78 |
3.8 |
3.9 |
3.9 |
3.9 |
3.97 |
Absorción de agua |
% |
0 0 |
0 0 |
0 0 |
0 0 |
0 0 |
0 0 |
Tamaño de grano |
μm |
5-10 |
2-5 |
2-5 |
2-5 |
2-4 |
2-4 |
Vickers Dureza HV1 |
GPa |
13 |
15,2 |
dieciséis |
17,2 |
17,5 |
22,5 |
Resistencia a la flexión (3PB) RT |
MPa |
350 |
310 |
360 |
380 |
400 |
690 |
Módulo de elasticidad de Young |
GPa |
320 |
360 |
370 |
380 |
380 |
470 |
El coeficiente de Poisson |
- |
0.23 |
0.23 |
0.23 |
0.23 |
0.23 |
- |
Tenacidad a la fractura |
MPa.m 1/2 |
- |
3 ~ 4 |
4 4 |
- |
5 ~ 6 |
- |
|
Coeficiente de expansión lineal 40 ~ 400 ℃ |
x10 -6 / ℃ |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
paralelo al eje C 7.7 |
|
Coeficiente de expansión lineal 40 ~ 800 ℃ |
x10 -6 / ℃ |
7,9 |
8 |
8 |
8 |
8 |
Vertical al eje C 7 |
Conductividad térmica |
W / m · K |
24 |
29 |
32 |
32 |
34 |
41 |
Calor especifico |
J / g · k |
0,78 |
0,79 |
0,78 |
0,79 |
0,78 |
0,75 |
Resistencia al choque térmico |
℃ |
200 |
200 |
250 |
- |
- |
- |
Resistencia dieléctrica |
kV / mm |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
48 |
Resistividad de volumen - 20 ℃ |
Ohm.cm |
> 10 14 |
> 10 14 |
> 10 14 |
> 10 14 |
> 10 14 |
> 10 14 |
Resistividad de volumen - 300 ℃ |
Ohm.cm |
10 10 |
10 10 |
10 13 |
10 13 |
10 13 |
- |
Resistividad de volumen - 500 ℃ |
Ohm.cm |
10 8 |
108 |
10 10 |
10 10 |
10 10 |
10 11 |
|
Constante dieléctrica (1MHz) |
- |
9.4 |
9,9 |
9,9 |
9.6 |
9,9 |
paralelo al eje C 11.5 |
|
Ángulo de pérdida dieléctrica (1MHz) |
- |
4 4 |
0,0002 |
0,0001 |
0,0001 |
0,0001 |
|
Factor de pérdida |
x10 4 |
38 |
20 |
10 |
10 |
10 |
- |
|
Ácido nítrico (60%) - 90 ℃ |
mg / cm 2 |
- |
0.1 |
0,07 |
0,05 |
0,03 |
≈0 |
|
Ácido sulfurico (95%) - 95 ℃ |
mg / cm 2 |
- |
0,33 |
0.25 |
0,22 |
0,19 |
≈0 |
|
Soda caustica (30%) - 80 ℃ |
mg / cm 2 |
- |
0,26 |
0,05 |
0,04 |
0,03 |
≈0 |
http://www.advanceramic.com/
